2017年11月20日，杭州福斯达深冷装备股份有限公司为青海甘河工业园提供一套56,000Nm3/h制氮装置。该装置为目前亚洲单套最大制氮装置，将为青海甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目提供氮气。

　　青海56,000Nm3/h制氮空分装置在配套的膨胀机系统和工艺流程等方面进行了技术创新，福斯达以独有的创新技术为装置的优良性能提供有力保障。此项目所配置的增压透平膨胀机为目前国内高氮装置上最大流量膨胀机组，65,000Nm3/h空气增压膨胀制冷为全套装置提供冷量。为了提高精馏效率，降低空氮比和能耗，杭州福斯达的技术团队优化工艺流程，在氮塔上采用了新的技术，从而降低了原料空压机的气量需求。该套制氮装置同时生产每天约30吨液氮产品制氮机设备生产厂家。，并配置了完善的储存和汽化后备系统，以满足下游尾气综合利用制烯烃项目不间断供气的需求。

　　该套56,000Nm3/h制氮装置预计在2018年11月调试结束并给用户下游装置供气。

　　该项目的用气单位-尾气综合利用制烯烃项目是青海省“十三五”重点规划项目。青海省委省紧紧抓住国内烯烃供需缺口巨大、甲醇制烯烃技术快速发展这一重大历史机遇，借助甘河工业园区已经形成的综合尾气资源，果断决策建设大美煤业尾气综合利用制烯烃项目，是青海省推进供给侧、加快工业转型升级、发展青海省能源化工产业的重大决策和打造循环经济的又一标志性工程。项目投资大，社会效益和经济效益显著。该项目主要生产装置有180万吨/年甲醇制烯烃装置、40万吨/年聚丙烯装置、30万吨/年聚乙烯装置。本套56,000Nm3/h制氮装置是整个尾气综合利用制烯烃项目唯一的空分装置，肩负项目的所有工艺氮气及氮气的不间断供应，是项目配套的核心设备之一。用户和总包单位能够把亚洲最大制氮装置放心交给福斯达，体现了央企和地方国企对民营企业福斯达的充分信任，也反映了杭州福斯达多年来秉承技术创新、精益生产的不断赢得市场的认可，为福斯达“欧洲品牌、中国制造”的品牌建设又添新的华章。近年来杭州福斯达在大空分和特殊流程空分业绩上频频取得突破，为国内外空分客户提供了优质的产品及服务。杭州福斯达也一直以提供高质量产品、高质量服务为旨，朝着成为全球领先的深冷系统解决方案提供商而继续奋斗前行。

　　2月27日从福建炼油化工公司获悉，本月8日，福建漳州古雷空分空压项目合资合同、章程签约仪式在福建炼化举行。

　　福建炼化、联华实业投资公司签署了合资合同、章程和设立党组织的协议，福建炼化、联华实业投资公司和福建古雷石化三方共同签署了气体供销意向书。

　　据悉，福建漳州古雷空分空压项目是由福建炼化和联华实业投资公司按照50%∶50%的股比合资建设、管理和运营，项目总投资5.7亿元人民币，建设和运营1套氧气设计能力不超过46000Nm³/h的空分装置及1套设计能力不超过52000Nm³/h的空压装置。合资双方将于近期注册成立公司制氮系统，确保项目进展满足古雷主体项目进度要求。

　　2月27日从河南开利空分设备集团获悉——近日，由开利空分为市文丰山川轮毂制氧厂提供的8000空分设备一次开车成功，各项技术指标均已达到设计要求，赢得了用户的好评。

　　据小编了解，该套空分设备于2017年8月成功签订。根据用户要求，整套机组采用包括自洁式空气过滤器、空气压缩机、空气预冷系统、筛纯化系统、增压透平膨胀机系统、分馏塔系统、循环水系统、仪表控制系统和电气控制系统。整套装置由DCS系统控制，流程和工艺均为最先进和最通用的国际惯例。该套空分设备的设计模式，均以安全、高效、节能和稳定运行为前提。

　　中国铁西安局集团有限公司与陕煤集团近期签署2018年铁运量运能互保协议。根据协议，双方2018年度煤炭铁运量运能互保量为5500万吨。

　　据了解，此次双方签署的互保协议中，年度运量运能的确定参考了陕煤集团2017年度的铁运量完成数据和2018年度预期生产、市场、运输通道能力等相关数据。

　　该协议的签署，将有助于企双方打好合作共赢牌，更好地实现互保互惠、合作共赢。

　　2月9日，开磷重组开阳化工产权转让交接仪式在开磷总部举行，标志着开磷成功重组山东兖矿集团旗下贵州开阳化工公司，开磷的合成氨年生产能力达到100万吨，企业核心竞争力进一步增强。

　　开磷控股集团总经理廖慧表示，这次重组在有利于开阳化工降低成本，健康稳定发展的同时，开磷的合成氨年生产能力达到100万吨，为开磷化肥生产组织提供可靠的原料。开磷的磷、煤化工产业之间的配套更加完善，开磷将逐步把开阳永温片区发展成为继开阳矿肥工业园区、息烽磷煤化工工业园区之后的第三个工业园区。

　　据了解，贵州开阳化工有限公司是兖矿集团与开磷集团于2006年9月共同出资设立的大型现代化煤化工企业，于2014年建成投产。主导产品合成氨已形成年产50万吨的生产能力，是国内单套合成氨生产能力最大的煤化工装置之一。