油菜生产机械化技术包括机械化耕整地、开沟、栽种、排灌、植保、收获、干燥及秸秆还田等技术，其中机械化耕整地、开沟、排灌、植保和秸秆还田等技术与粮食作物生产相应作业环节的机械化技术基本雷同，油菜的机械化种植和收获是油菜生产机械化技术的重点。

　　由于冬油菜种植区域主要集中在长江中下游地区，前茬作物为水稻、棉花，种植模式为稻?油、棉?油。长期以来，油菜生产一直采用以人工作业为主的生产方式，除耕整地、灌溉、病虫害防治等环节可以与水稻生产机械化实现机具共享外，其关键环节机械化作业尚处于试验示范阶段。以育苗移栽为例，在前茬收获后，用拖拉机对田块进行耕翻，从起垄打穴、育苗、起苗、移栽洇水、施肥除草、收获和晾晒全靠人工作业。整个生产过程需12?14天，仅育苗移栽、收获、干燥等关键环节就需要8?9天，使油菜生产成本升高，效益降低。油菜收获集中在5月中下旬，正遇多雨季节，收割后的油菜籽常常因得不到及时的晾晒和干燥而造成大量油菜籽发热、霉变，每年的霉变损失在5%左右。高强度的体力劳动，收获季节的霉变损失，直接影响了农民种植油菜的积极性，制约了油菜种植规模的扩大和产出效益的提高。广大农民迫切要求解决油菜生产机械化的问题，重点解决油菜栽植、收获、烘干等关键环节的机械化技术，希望从繁重的体力劳动中出来。

　　目前，油菜种植基本上依靠人工操作，不仅劳动强度大，且工作效率低，费工费时。油菜生产机械化技术在种植、收获、干燥等环节可以大大节省用工量，提高工作效率，解决目前油菜生产中劳动力不足的问题，减轻农民劳动强度，降低油菜生产成本，实现节本增效。

　　据测算，油菜生产一亩地耗工12?14人，在生产成本中活劳动力成本占60%?70%，加上种子、化肥、农药等生产资料投入，种植油菜比较效益低。而、、等国家油菜生产实现全程机械化，一亩地用工1人，劳动力成本低，生产效益高。油菜籽生产成本只有0.90元/千克，而我国高达2.60元/千克。推广应用油菜生产机械化技术，有利于提高工作效率和种植规模，降低生产成本，提高种植效益。

　　油菜是唯一的冬季油料作物，在轮作中有重要地位，不仅与粮棉争地的矛盾较小，还是用地养地相结合的作物，有利于保持土壤肥力和后茬作物产量的提高。大力推广油菜生产机械化技术，不仅对稳定油菜种植面积，提高种植效益有积极作用，同时对促进粮油生产的可持续发展有着重大意义。

　　油菜生产机械化技术的主要内容包括油菜种植机械化技术、油菜收获机械化技术和油菜籽烘干机械化技术。

　　该技术是在前茬收获后，按农艺要求将一定量的种子、肥料直接撒施于土壤墒情适宜的板茬地上，然后按一定沟距用开沟机开沟，将沟土均匀抛洒覆盖在畦面上的一种油菜种植技术。油菜撒播机开沟机械化技术和直播机械化技术均省去了育苗、移栽环节，作业效率高，用工量少，有利于实现油菜生产的节本增效。

　　一季稻收获后即可进行播种，一般在9月下旬至10月上旬为适宜播种期。亩播种量为150?250克，将油菜种子与复合肥拌匀，均匀撒播，撒播要求到边到角，无明显漏撒。应及时间苗制氮机厂家、定苗，亩基本苗在1.5万株左右。

　　土壤湿度在70%左右为最佳作业期。开沟时一般畦面宽140厘米，沟宽20厘米，沟深15厘米，沟土均匀抛洒覆盖在畦面（盖住种子和肥料），覆土厚度1?2厘米左右，覆土均匀。开沟要做到沟底平整、沟壁、三沟相通，且方便排灌。

　　撒播机开沟属于免耕种植方式，易导致田间杂草增多，形成草害，所以应进行两次除草。

　　油菜旋耕播种机械化技术，是利用油菜旋耕播种机将油菜籽按照一定的播量、行距直接播到大田的轻简种植技术。

　　一般选用8?15马力手扶拖拉机配套油菜直播机进行播种，也可以对稻麦浅旋耕条播机进行隔行封堵实施种肥混播。与大中型拖拉机配套的油菜旋耕施肥播种机近年来也投入使用，用该机作业落籽密度均匀，工作效率较高。

　　（1）根据农艺要求适时早播，一般播种时间为9月下旬至10月上旬，最好选择下雨前播种，雨后出苗可获得理想的全苗效果。

　　（4）播前应对机具进行各行排量均匀性、行距、播量的调整，通常播种量为150?250克/亩，根据茬口、土质、整地质量及播期作微量调整。

　　（5）播种应下种均匀，无明显断条，行距相同，行向尽量笔直，播深1?2厘米左右，行距30?40厘米左右。可根据地块大小和形状选择最佳行走线和播种方法，作业中不能随意停机，播种机未提升起来时，不能倒退。注意机具转弯不播种，转弯不宜过急。

　　（6）加强田间管理。关键是油菜的间定苗，在油菜4?5片真叶时一次性间定苗。直播油菜追肥应掌握早施、轻施提苗肥。

　　油菜分段收获是一种先割晒再捡拾、脱粒的收获方式。在油菜的角果成熟前期，大约八成熟时，用人工（或割晒机）将油菜割倒，铺放于田间，晾晒至易于脱粒时，由人工或机械捡拾将油菜喂合收割机进行脱粒、清选等作业。分段收获的技术特点主要包括三方面：一是捡拾收获，均匀喂入割台，有利于提高产量；二是利用作物的后熟作用使油菜籽粒完全成熟，水分减少，均匀一致，有利于提高油菜籽粒质量；三是延长了作业时间，收获期长。但该技术也存在油菜种植规模、抢农时、作业成本等问题的局限。

　　（1）适时收获，及时脱粒。油菜人工适宜收获期是全田80%角果呈，要力争做到“四轻”，即轻割、轻放、轻捆、轻运，还应做到边割边捆边推，以防裂角落粒，收获后油菜及时堆垛，以减少损失。

　　（2）用于油菜分段收获的联合收割机作业时，应将联合收割机割台部分换成捡拾器，同时要更换凹板网筛、调低清选风扇的风速，调小脱粒滚筒与凹板之间的间隙。

　　油菜联合收获是采用联合收割机一次性完成油菜的收割、脱粒、茎秆分离、油菜籽清选等作业的技术。目前常用机型是油菜专用联合收割机和改进后的稻、麦、油兼用型联合收割机。应用该技术可大大提高工作效率，降低劳动强度，有利于灾害天气的抢收抢种和油菜秸秆直接还田。

　　（4）掌握好油菜收割的成熟度，在成熟度为90%（角果黄熟，籽粒深褐色，侧枝角果籽粒浅褐色）时，进行收割。

　　（5）联合收割机在收割油菜时，要适当将清选风扇的风速调低；脱粒滚筒与凹板之间的间隙要适当调小。按逆时针回旋方向进行收割，遇到油菜稍倒伏时，宜逆倒伏方向收割，以免增加油菜籽的损失。

　　由于油菜籽的形状、大小与稻、麦差异较大因而采用稻麦联合收割机脱粒、清选时必须对其进行必要的改装。

　　②增加割台的长度，在割台前安装一块面板，面板宽与割台宽一致，长70?90厘米，前部向上。

　　③增加割台挡板的高度。由于油菜在收割过程中更容易产生飞溅损失，因此要将割台左、右及后侧的挡板加高。为了既防止飞溅损失，又不妨碍割台的升降及喂料，侧板加高400毫米为宜，且用螺栓连接，以便收割稻、麦时拆除。

　　④调大搅龙叶片与割台底板的间隙。搅龙叶片与割台底板的间隙调大至16?18毫米。

　　①采用钉齿滚筒和凹形网筛时，脱粒滚筒与凹板之间的间隙要适当调整。安装纹杆滚筒时，注意使凹板入口间隙为15?25毫米，出口为7?12毫米。

　　②更换清选筛网。将收割水稻用的编制筛或鱼鳞筛改为冲孔筛，如有条件应将尾筛加长30厘米以上，筛片数量增加1倍，筛网间采用螺栓连接，以便于更换。若无冲孔筛，则在原编制筛或鱼鳞筛上加装筛片，增加筛片的密度。筛片的角度要适当调节，前筛片角度要平一些，后筛片角度要陡一些，上筛开度应大些，下筛开度要小些。脱粒滚筒与筛子间的挡布要取掉或向上卷起。

　　③调低风机转速，调小风门。风扇转速调低到400?500转/分钟为宜，风门宜小不宜大。

　　（1）操作人员要充分了解和掌握所使用油菜收获机具的结构和技术性能、调整方法及注意事项等知识，熟知作业全过程的各项技术、质量要求。

　　（3）联合收割机在收割油菜前，要更换凹型网筛，在割台左侧装上平板式分禾板和立式切割装置。

　　（4）机械收割的油菜，适宜自然高度为70?160厘米，作物直立，切割线以上无杂草，油菜籽粒含水率20％?30％。

　　（5）联合收割机在割油菜时，要适当将清洗风扇的风速调低，防止吹走籽粒，脱粒滚筒与凹板之间的间隙要适当调小。

　　（6）用于油菜分段收获的联合收割机作业时，应将联合收割机割刀部分换成捡拾器，同时要更换凹板网筛、调低清洗风扇的风速和调小脱粒滚筒与凹板之间的间隙。

　　油菜籽烘干机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，控制温度、湿度等因素，适当降低油菜籽含水率，在不损害油菜籽品质的前提下，达到贮存标准的干燥技术。

　　目前广泛采用的干燥方式是加热干燥，按介质温度和干燥速度分，有低温慢速通风干燥机和高温快速干燥机。

　　（3）使用燃油设备，在启动燃烧器前先检查燃油箱是否有油，油有否漏油（主要检查过滤阀、油管、燃烧器等）。所用燃油料必须符合设备要求，当燃烧器工作时，勿给油箱加油。

　　（4）启动干燥机后，先检查空运转声音是否正常（提升机、送风机、上下部搅龙等处）。干燥工作时要检查燃烧是否正常，有无异味。

　　（5）干燥不同品种的油菜籽时，要将残留在设备内的油菜籽清扫干净，防止混淆。

　　（6）做好机具设施的，机具有许多电器件、运动件，要定期做好与保养工作，配备必要的安全防护设备。

　　（7）定期清扫干燥机的干燥网板，不让网板小孔堵塞，以免影响干燥机的干燥效果。

　　（9）油菜籽产地干燥点的经营规模要与当地实际需求相适应，选用的机型要适合干燥的油菜籽种类，设点要便于运输，尤其要考虑雨天的运输。

　　（10）干燥机一般安装在室内，要通风良好并有足够的作业场地，阴雨天，夜间都能正常作业。机体庞大无法在室内安装的机型（如塔式干燥机）应尽量选择在通风良好且干燥的场所。

　　将收获后的油菜籽从自然水分干燥到安全贮藏或加工要求水分（9%?10%），并保持油菜籽原有化学成分基本不变。

　　当前，制约油菜生产机械化发展的主要因素是农艺与农机相脱节、油菜栽植和收获机具的发展滞后。

　　我国油菜一直沿用传统人工作业的生产方式，而所采用的栽培方式以个体优势为主攻方向，油菜品种大都具有生育期长、分枝多、株型大、茎秆粗壮、上下层角果成熟期不一致等特点，抗裂荚性差，不利于机械联合收获，农艺技术很难适应农机作业的要求。采用机械直播，油菜冬前正常生长需要时间难以，也影响油菜产量。

　　现有的油菜直播机存在播种精度低、技术性能不稳、适用范围狭窄。而油菜移栽机主要适用于钵体苗移栽，需要穴盘育苗，育苗成本高，辅助用工多，作业效率低，从而制约了油菜生产机械化发展。而且由于不同油菜品种类型、栽培特性、播种密度差异较大，没有形成适合机械化生产完整、配套的农艺栽培技术体系，不利于有目的地研发机具。现有的油菜联合收割机主要是在稻麦联合收割机的基础上局部改进形成的兼用型产品，收获油菜的损失率较高。油菜分段收获具有适收期长、适应性强等优势，但目前缺乏实用的割晒和捡拾脱粒机型，且两次进地降低了生产效率。

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