1、深冷空分制氮：它是一种传统的空分技术，已有100余年的历史。它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可产出99.999%以上高纯度氮气。但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需要专门的维修力量，操作人员较多，每次开机要18-24h，产气慢。

　　要在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。它适宜于大规模工业制氮，氮气成本高。

　　2、膜分离制氮：膜分离空分制氮也低温制氮技术的一种，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。

　　膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。

　　它与上述制氮方法相比，具有设备结构简单、体积小、无切换阀门、操作也更为简便制氮设备、产气更快（3min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜。

　　膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在98%左右的中小型用户。当要求氮气纯度高于98%时，它与同型号的变压吸附制氮机相比，价格要高出30%左右。

　　3、变压吸附制氮（变压吸附，英文翻译为Pressure Swing Adsorption，简称PSA）：气体的分离技术低温气体分离技术的重要分支激光切割氮机，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。

　　变压吸附制氮是以空气为原料，用碳筛作吸附剂，利用碳筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，在常温下，加压吸附，减压解吸，使氧和氮分离，从而制取氮气。需求变压吸附制氮机设备的。