目前市场上高功率光纤激光切割设备，在不同板材切割加工场景中，存在很多共同的

　　(2)采用液氮切割碳钢使用成本高、切割断面粗糙；中厚碳钢挂渣严重，厚碳钢无法切割；

　　(4)采用空气切割碳钢挂渣严重、增加人工打磨激光切割氮机、去毛刺机及打磨耗材使用成本；

　　（6）采用空气切割，例如切割不锈钢、铝材质等切割断面不平整，切割层容易氧化，

　　目前氮气的来源分为三种形式：第一种为市场上的瓶装氮气，一瓶氮气为5m³的成品氮气，买过来直接用，在无需任何辅助设备，用完就换。第二种为液态氮气，需要上液氮储罐，和液态氮气到气态氮气转变的中间汽化器，液氮用完需要送液氮。第三种为现场制氮气设备，也就是制氮机，整套包含空压机，储气罐，空气净化过滤，生产出来的氮气直接接到激光切割机上使用。主要利用的是变压吸附技术，把空气中的氧气等杂质去掉。

　　瓶装氮气：优势没有，用完直接让厂家送。劣势，价格昂贵，增加切割成本，受到制约

　　液 氮：优势，用氮气方便，用完直接送氮气。劣势，价格相对于瓶装氮气便宜一点，液氮不能长期储存，温度高会自动变成气态氮气排放掉，前期液氮储罐需要投资成本，合同周期长等第一刀切口断面不平整。使用氮气容易受到厂家氮气厂家制约，而且不管切割的材质和厚度变化，液氮的纯度变化不了，赵成氮气的浪费。例如切薄板压力不需要那么高，氮气纯度不需要那么高，氮气液氮的参数是固定的，导致氮气的浪费。

　　制氮设备：优势，氮气使用方便，价格便宜，随开随用，切割的材质随厚度的变化用氮量任意可以调节，节省氮气成本。劣势；前期一次性投资成本比液氮和瓶装氮气费用高。以下是氮气的参数

　　备注;节省价格为第二年的纯节省价格，因为制氮设备第一年需要前期投资设备成本。